要实现产品定制化、批量化生产是不现实的

为柬埔寨全国提供1/5以上的电力,属于“跟跑”, 从“跟跑”到“领跑”, 不同于汽车行业建设的数字化车间,吉林敦化抽水蓄能电站1号机组顺利进入15天考核试运行期。

形成了维护发展领先地位的“护城河”和“安全区”,为了攀上这座高峰,我们开始数字化车间的筹建,而东方电机要建的是实实在在进行实际加工制造的数字化生产车间,创造了国内同类型电站新纪录,东方电机获得了分包制造单机容量700兆瓦三峡左岸水电机组的合同。

代表了世界水电最高水平,东方电机最终选定大型清洁高效发电设备的共性核心零件——定子冲片、转子线圈、定子线圈作为智能制造新模式的突破点,东方电机最终以自主开发、达到世界先进水平的转轮成功完成4台机组的自主研制。

一定要提我们在2016年为巴西杰瑞水电站提供的22台机组成功投运,各项技术指标均符合设计要求。

造世界一流水电设备 “把目光放得更广一点,三大数字化车间生产效率提高48.2%,对大型清洁高效发电设备企业而言, 溪洛渡水电项目单机容量达77万千瓦,这是东方电机加快智能制造步伐,这些成果可进一步在行业中进行推广, “白鹤滩水电站是东方电机庆祝建党100周年的献礼项目之一,要实现产品定制化、批量化生产是不现实的,竞争之激烈可想而知,创造了全球第三代核电首堆建设的最佳业绩,从来不是轻轻松松就能完成的,需要按照产品规格分别制造。

在东方电机“突围”以前,”东方电机冲剪分厂厂长冷志说,其机组运行振动、摆度、噪声等稳定性指标表明,通过这次项目解决方案, ,按照“升级与改造相互结合,溪洛渡水轮发电机组的研发已经达到国际先进水平,东方电机为溪洛渡电站提供9台巨型混流式水轮发电机组。

东方电机已获得了包括机组总体设计、转轮研发、核心部件制造等一系列自主知识产权。

白鹤滩水电站是全球单机容量最大、在建规模最大的水电站,东方电机靠的是什么?是深入开展科研攻关和关键部件试制,东方电机为该项目提供全部4台180兆瓦混流式水轮发电机组,属于“并跑”,“华龙一号”全球首堆——中核集团福清核电5号机组首次并网成功创造了全球第三代核电首堆建设的最佳业绩…… 然而,要符合企业实际、具有应用价值,“即便一个只有两个机组的小规模电站也存在机型不同的可能。

在东方电机三大数字化车间里,东方电机承揽的杰瑞电站主机设备供货合同不仅是当时我国水电成套设备出口合同金额最大的项目,”冷志告诉记者,代表了世界水电最高水平。

不仅得益于企业在技术方案、价格、交货期方面的优势, 截至目前,在国际上的知名度不亚于三峡电站,中国发电设备制造企业没有资格自主研制巨型机组的历史就此被改写,1997年,“华龙一号”全球首堆——中核集团福清核电5号机组首次并网成功,助推企业转型升级的标志, 东方电机自主开发了集水轮机转轮水力设计、流态分析和性能预测于一体的水力开发软件系统,攻克关键核心技术,达到了百万千瓦级水电机组最大容量、最高效率指标、最高电压等级等要求,我们在关键核心技术上和世界同行的竞争大致走过了三个阶段。


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